不銹鋼在家用電器、日常用品、交通工具、建筑材料、工業(yè)機(jī)器等各行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用。不銹鋼根據(jù)國(guó)標(biāo)中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、沉淀硬化不銹鋼等。

不銹鋼激光切割技術(shù)就是利用光纖激光束照射到鋼板表面上很小的區(qū)域范圍，激光束能量高度集中對(duì)不銹鋼板局部迅速加熱，不銹鋼蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的切割。

不銹鋼激光加工中有多種聚焦方式，常用的有聚焦鏡直接聚焦和振鏡加平場(chǎng)鏡兩種，其中振鏡加平場(chǎng)鏡的組合方式加工速度快、方法靈活等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。其對(duì)于激光源無(wú)特殊要求，可以搭載各種波長(zhǎng)、脈寬類型的激光器。加工材料主要針對(duì)于較薄的平板型材料，包括聚合物薄膜、不銹鋼板、金屬薄膜薄板等。

對(duì)將不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)而言，利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。如果在加工過程中嚴(yán)格控制激光切割工藝參數(shù)，就能保持此類材料的良好耐腐蝕性。而影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、切割精度、激光功率、氣壓等。

傳統(tǒng)的激光切割系統(tǒng)存在一些缺點(diǎn)，比如：①在設(shè)定好各種工藝參數(shù)以保證直線切割效果很好的情況下，切割轉(zhuǎn)角時(shí)就會(huì)過度燒蝕，使轉(zhuǎn)角質(zhì)量降低；特別是小角度銳角切割，由于切割路徑重疊，造成激光能量集中，導(dǎo)致轉(zhuǎn)角處一般會(huì)過度燒蝕；為了保證整體切割質(zhì)量，在不同位置就要設(shè)定不同的參數(shù)進(jìn)行切割，參數(shù)修改較為繁瑣；②在設(shè)定好各種工藝參數(shù)保證切割效果很好時(shí)，往往在切割起始部分出現(xiàn)切不透的現(xiàn)象，還會(huì)導(dǎo)致周圍板材過熱變形。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，大族粵銘激光研發(fā)的FLY系列光纖激光切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，可應(yīng)用在6mm及以下不銹鋼激光切割、14mm及以下碳鋼板的激光切割，以及鋁合金、黃銅等多種金屬板材。使切割獲得良好的質(zhì)量；不易出現(xiàn)切不透現(xiàn)象；使不銹鋼薄板散熱均勻，不易出現(xiàn)過度燒蝕現(xiàn)象；節(jié)省保護(hù)氣體的使用，降低切割成本；提高了定位精度以及可以實(shí)時(shí)監(jiān)控切割過程。

該設(shè)備采用光纖激光器，高精度伺服電機(jī)搭配高精度傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)扭矩大，誤差小，動(dòng)態(tài)性能好；采用包圍式外防護(hù)設(shè)計(jì)，配置CE防護(hù)玻璃安全窗，有效保護(hù)操作人員的安全；采用雙層平移式交換臺(tái)，結(jié)構(gòu)安全可靠，故障少，切割速度快、效率高。

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