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 　　大族粵銘告訴您：激光工藝是一門綜合的技術，其涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科，從傳統(tǒng)上看，其研究應用范圍可以分為一下幾部分：

A.  激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。

B.  激光切割機的加工系統(tǒng)。包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

C.  激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、D.  圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

E.  激光涂敷：在航空航天、模具及機電行業(yè)應用廣泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器為主。

F.  激光打標機：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。

G.  激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。

H.  激光打孔：激光打孔主要應用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。

Y.  激光快速成型：將激光加工技術和計算機數(shù)控技術及柔性制造技術相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

J.  激光熱處理：在汽車工業(yè)中應用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時在航空航天、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應用廣泛。我國的激光熱處理應用遠比國外廣泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。

大族粵銘告訴您，激光工藝的優(yōu)點：

1. 成本低廉：對于小批量加工服務，不受加工數(shù)量的限制，激光加工更加便宜。

2. 能量集中，光點小，熱影響區(qū)??；

3. 激光切割縫很細：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。

4. 對工件無污染，不接觸加工工件；

5.范圍廣泛：幾乎可對任何材料進行雕刻切割。

6.高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。

7. 采用非接觸式加工，安全可靠，不會對材料造成機械擠壓或機械應力。

8. 效果一致：保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。

9. 與電子束加工相比應用更方便，不受電磁干擾。

10. 精確細致：加工精度可達到0.1mm

11. 激光束易于導向、聚焦，便于自動化控制。

12. 切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。

13. 激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本，節(jié)省材料。

14. 激光加工的激光切割縫細、能量集、速度快中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小，熱變形小。

15. 激光加工不需任何模具制造，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次，適合大件產(chǎn)品的加工。

　　因此從中國乃至全世界各地域發(fā)展情況來看，激光市場在亞太地區(qū)的長足發(fā)展是激光行業(yè)快速發(fā)展的又一大因素。中國、韓國，日本的發(fā)展速度尤為突出。未來五年乃至10年內(nèi)，這些主要發(fā)展地區(qū)將在機動車制造、原始材料設備制造和生產(chǎn)等方面獲得更多發(fā)展空間。

（本文由大族粵銘激光原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載須注明出處：m.suicp.cn，珍惜別人的勞動成果，就是在尊重自己）